激光切割機的優(yōu)勢越來越明顯了，用戶也越來越喜歡這樣的加工設備,，那么用戶在使用的過程中要懂得激光切割機的故障排除原則,。

　　激光切割機故障排除的原則基本如下：,。

　　（1）先方案后操作的原則,。

　　當碰到故障時,，應先靜下心來，仔細詢問操作人員故障發(fā)生的現(xiàn)象,，及故障后的癥狀,，仔細。

　　分析可能產(chǎn)生的原因,，及解決方案,。

　　（2）先簡單后復雜的測試原則,。

　　當出現(xiàn)多種現(xiàn)象相互交織覆蓋,，一時無從下手，數(shù)控切管機應先解決容易的問題,，后解決難度較大的,。

　　問題。

　?。?）先外部后內(nèi)部的原則,。

　　這主要體現(xiàn)在兩個方面：先檢查外在條件是否合適，另一方面要避免隨意啟封,，拆卸,，這樣。

　　可以避免故障的擴大或者降低系統(tǒng)的精度,。

　?。?）先一般后特殊的原則。

　　在排除故障時,，要先考慮最常見的原因,，再分析很少發(fā)生的特殊情況。

　?。?）此外,，還需遵循先檢查后通電，先軟件后硬件,，先機械后電器等等原則,。

　　激光用于激光切管機時，當聚焦的激光束照到工液壓切管機件上時,，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化,，一旦激光束穿透管件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化,，通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬,，激光功率應和加工類型,，材料種類和厚度相匹配,，功率必要足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值,。

　　在激光切管機的應用中，更高的激光功率可以切割更厚的材料,，激光切管機的激光功切管機價格率和切割速度必定要互相匹配,，太快或者太慢的切割速度都會導致粗糙度的增加和毛刺的形成，連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓,，而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精工的輪廓,，則采用低頻的脈沖激光。

　　激光切管機技術作為一項先進的金屬加工手段,，在管材加工過程中,，激光切管機能夠高速的完成各類型管材加工，且加工效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,，已受到各行業(yè)的廣泛認可,。

　　激光切管機相比傳統(tǒng)的切管機優(yōu)勢在于：。

　　1切管機廠家.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材,，相比傳統(tǒng)的手動方式,，激光切管機具有較高速度。

　　2.靈活性：激光切管機可以靈活加工各種形狀,，這給設計工作者可以進行復雜的設計,，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

　　3,，批量加工：標準的管材長度是6米,，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的夾具，而激切管機可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位,，這就使批量加工成為可能,。

　　4，精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式,，激光切管機因此每個截斷的部分都有差異,，而激光切管機采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設計,，并且一次完成多步加工,，精度高，在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關重要,，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸,。

　　激光切管機可加工的材料：一機多用，既能滿足客戶對平板的切割要求,，也能滿足管圓及異性材料（方鋼,，扁鐵，槽鋼,，方管）的切割,，鋼材，不銹鋼,，鋁,，合金鋼，鋁合金,，碳鋼,，不銹鋼，銅,，銀,，金，鈦等金屬管材,，方管切割,，立體裁切。

　　張家港市中思機械科技有限公司致力于切割機加工設備研發(fā)與制造,，主營全自動切管機,，數(shù)控切管機，氣動切管機,，液壓切管機,，激光切管機等切管機設備，非標自動化定制,，公司技術力量雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量保證，http://7612612.com/,。