切管機(jī)操作的幾個(gè)注意事項(xiàng)具體：

　　1.切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好,，方可切削,。

　　2.主軸變速必須在停車后進(jìn)行，變速時(shí)齒輪要完全嚙合,，發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),，要立即停車檢查。

　　3.長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí),，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng),，沖擊，壓傷人的措施,。

　　4.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件，操作時(shí),，要扎好袖口,，嚴(yán)禁戴手套工作，人體頭部應(yīng)偏離切削方向,。

　　5.使用砂輪切管機(jī),，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損切管機(jī)裂紋，受潮,，電源線是否可靠,。

　　6.切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人,。

　　7.切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具,，夾緊工作物，夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米,，停車擋板要固定,，經(jīng)過夾緊,，松開，向前,，向后等順序試車后,，方可進(jìn)行工作。

　　8.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人,。

　　9.調(diào)換刀具,，測(cè)量工件，潤(rùn)滑,，清理管頭時(shí),，必須停車進(jìn)行。

　　對(duì)于一款切管機(jī),，必不可少的就是合金鋸片,，但使用此鋸片時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)一系列的問題,，全自動(dòng)切管機(jī)如出現(xiàn)合金斷裂的原因,，對(duì)于此原因，具體的下面就由切管機(jī)的小編為大家介紹：,。

　　對(duì)于硬質(zhì)合金材料由于硬度高,，脆性大，導(dǎo)熱系統(tǒng)小,，給刀具的刃帶來(lái)了很大的困難,，尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具，其硬度高就需要求具有較大的磨削壓力,，導(dǎo)熱系數(shù)低又不允許產(chǎn)生過大的磨削熱量,，脆性導(dǎo)致產(chǎn)生磨削裂紋的傾向大，所以,，對(duì)硬質(zhì)合金刀具刃磨,，就需要求砂輪有較好的自礪性，又要有合理的刃磨工藝,。

　　據(jù)機(jī)械切管機(jī)廠家的小編說(shuō),，通常在刃數(shù)控切管機(jī)磨硬質(zhì)合金刀具時(shí)，溫度可高于500度,，刀具表面層就會(huì)產(chǎn)生氧化變色,，造成程度不同的磨削燒傷，嚴(yán)重時(shí)就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋,，而此裂紋通常非常地細(xì)小，而裂紋附近的磨削表面有藍(lán),，紫,，褐,，黃等顏色相間的不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色。

　
　但在整體硬質(zhì)合金刀具的金剛石砂輪磨削過程中,，由于磨削余量很大，加工方法,，金剛石工具特性和磨削制度如果選擇不當(dāng),，也會(huì)造成刀具磨削接觸區(qū)表面局部瞬時(shí)溫度偏高，從而產(chǎn)生磨削裂紋,。

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